我公司對變壓器產(chǎn)品質(zhì)量的控制非常嚴(yán)格，主要體現(xiàn)在：
我公司嚴(yán)格按ISO-9000標(biāo)準(zhǔn)進行產(chǎn)品質(zhì)量控制，從原材料進廠，到產(chǎn)品出廠的各個階段和生產(chǎn)工序均實施"三檢"（自檢、互檢、專檢）。產(chǎn)品質(zhì)量以預(yù)防為主，層層把關(guān)，對以下質(zhì)量形成階段和工序進行重點控制。
一、原材料及外購（外協(xié)）組部件的控制：
1、變壓器的產(chǎn)品質(zhì)量在一定程度上取決于原材料及其配套件質(zhì)量的優(yōu)劣。因此，我公司制定了《供方質(zhì)量評價程序》及《物資采購控制程序》，擇優(yōu)選出合格供應(yīng)商，對所用的原材料及其配套件進行嚴(yán)格控制。
對于原材料及外購（外協(xié)）組部件供應(yīng)商的質(zhì)量評價，由制造部采購科提出申請，質(zhì)保部組織采購、設(shè)計、工藝部門相關(guān)人員組成評價組，對供方質(zhì)量進行評價，根據(jù)評價結(jié)果確定是否頒發(fā)合格供方資格證書，對合格的供方經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，納入合格供方名錄。采購部門必須按名錄指定范圍采購。
2、關(guān)于物資采購，首先，由設(shè)計部門根據(jù)原材料及其組部件對產(chǎn)品質(zhì)量影響的重要程度，對其進行A、B、C類劃分（關(guān)鍵、重要、一般）；其次，對A、B類物資實行嚴(yán)格的定點采購制度，并采用了對其生產(chǎn)廠家進行質(zhì)保體系及產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證的辦法；再次，對重要原材料和組件的生產(chǎn)實施檢驗人員現(xiàn)場監(jiān)造，在此基礎(chǔ)上進行嚴(yán)格的進廠檢驗制度。另外對設(shè)計部門制定的A、B類物資，根據(jù)相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)以及其性能重要程度，制定檢驗指導(dǎo)書，用于指導(dǎo)檢查員檢驗工作，并且對組部件用于產(chǎn)品后的部分性能進行再次測試。
另外對外購物資通過各種檢驗、測試手段，層層把關(guān)、不合格物料不能進廠，這就為生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品奠定了基礎(chǔ)。
二、生產(chǎn)過程中質(zhì)量控制
1、在生產(chǎn)過程中，重要工序都采用持證上崗，產(chǎn)品制造動態(tài)過程均有質(zhì)量控制卡（QC卡）。在全公司范圍內(nèi)實行"定崗定人，責(zé)任到人，獎罰分明"的管理制度，增強了每個職工的質(zhì)量意識，確保每道工序的制造質(zhì)量。
2、在生產(chǎn)過程中，質(zhì)量檢驗實行"三按""三檢"制。三按，即按圖紙、按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、按工藝規(guī)程，不但要求操作者制造質(zhì)量達到標(biāo)準(zhǔn)及圖紙要求，而且操作過程，操作方法均要按工藝規(guī)程；三檢，即“自檢、互檢、專檢”，質(zhì)保專檢過程中，判定不合格的產(chǎn)品或組件，嚴(yán)格按《不合格品控制程序》進行處理。
3、為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，公司從原材料進廠到形成最終產(chǎn)品整個過程，對影響制造質(zhì)量的各因素進行監(jiān)視、測量和控制。公司設(shè)立專檢人員，專檢人員依據(jù)檢驗指導(dǎo)書進行檢驗工作。檢查員在依據(jù)檢驗指導(dǎo)書內(nèi)容對產(chǎn)品作出合格或不合格的結(jié)論，同時掛上合格或不合格標(biāo)識。在檢查員給出合格結(jié)論，并掛上合格標(biāo)識后，產(chǎn)品才能轉(zhuǎn)下道工序，下道工序在見到合格標(biāo)識后才能予以接收、使用。沒有合格結(jié)論或合格標(biāo)識的，產(chǎn)品不能轉(zhuǎn)入下道工序。
4、為了預(yù)防不合格品使用到產(chǎn)品上，公司制定了《不合格品控制程序》，此程序?qū)Σ缓细衿返蔫b別、標(biāo)識、隔離、評審及處理都做了詳細(xì)規(guī)定，而且為了防止不合格品再發(fā)生和防止?jié)撛诓缓细衿返陌l(fā)生，公司制定了《糾正和預(yù)防措施》程序，要求對不合格的原因進行分析，并針對發(fā)生原因，由責(zé)任部門制定糾正措施，由質(zhì)保部進行監(jiān)督、考核。
公司嚴(yán)格執(zhí)行"五不準(zhǔn)"制度，即："不合格的原材料不準(zhǔn)投料，不合格毛坯不準(zhǔn)加工，不合格的零部件不準(zhǔn)裝配，不合格產(chǎn)品不準(zhǔn)出廠，不合格產(chǎn)品不計算產(chǎn)量和產(chǎn)值"，并制定了《五不準(zhǔn)實施辦法》。
三、最終檢驗的控制
1、產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣最終要用各種試驗數(shù)據(jù)來評價，為了提高試驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，我公司用于檢驗的主要測試儀器、儀表，均選用國內(nèi)外先進設(shè)備，具有國際先進檢測水平。
2、產(chǎn)品試驗數(shù)據(jù)的有效性要靠儀器、儀表的可靠來保證，為此公司制定程序文件《測量和監(jiān)控設(shè)備控制程序》，對測試使用的主要儀器、儀表實行嚴(yán)格的定期周檢制度，對現(xiàn)場使用的每臺儀器、儀表均能保證其在有效周期內(nèi)，從而保證其全部有效性。
3、產(chǎn)品試驗，是在各種檢查合格之后進行的測試，我公司嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)及IEC標(biāo)準(zhǔn)。公司的試驗人員經(jīng)過專門業(yè)務(wù)培訓(xùn)，持證上崗，在試驗人員中有三分之一的人員是試驗工程師，試驗員的文化水平也均在中等以上學(xué)歷，所以在人員技術(shù)素質(zhì)方面，完全滿足各類產(chǎn)品試驗技術(shù)的需要。
4、為了保證變壓器產(chǎn)品在現(xiàn)場順利裝配，在產(chǎn)品試驗后，將所有零部件全部裝全，并由設(shè)計、工藝、檢驗、銷售、總裝進行驗收，產(chǎn)品全部達到圖紙及標(biāo)準(zhǔn)要求后，方可拆裝，發(fā)運。
